选矿厂年处理原矿500万吨技改工程投产以来，虽然每月处理矿量节节攀升，但出现生产时间长，检修时间紧张的被动局面，使设备连续生产成为一大难题。随着井下提升能力不断加强，怎么才能在较短时间内解决困扰选厂的大难题？为尽快解决该问题，选矿厂迅速组建以分管设备副厂长洪国平为主，破碎车间全面参与的技术攻关小组。无数个“白+黑”攻关小组成员们扎根现场，摸索分析破碎系统生产中的瓶颈。经过攻关小组一个月的排查分析，确定了山特维克破碎机细破运行功率低、中破破碎比较大两个生产瓶颈。针对此问题，攻关小组积极与设备厂家及相关流程的矿山人员进行交流探讨，最终制定了改变山特维克破碎机腔形、改造给料溜槽、降低中破破碎比的技术攻关方案并组织实施。

攻关方案于2019年5月2日完成改造实施，改造后山特维克细破运行功率由80～120KW提升到150～180KW，中破破碎比从4.2倍降低到3.3倍，破碎系统循环负荷从130%降至90%左右，提高破碎系统台时产能15%以上。细碎设备由原来运行需1.8台降至运行1台（按运行时间计），实现细碎一备一用效果。新中破台时产量由原来的930吨/小时提高到1150吨/小时左右，产能提升220吨/小时。

经过技术改造，现在破碎系统完成年处理500万吨原矿的生产任务，可减少开机时间700小时左右，节省电费约50万元，有效解决了破碎系统检修时间不足的大难题，理顺了生产流程，为公司500万吨达产、稳产奠定了基础。